Бизнес-план: цех по производству металлических дверей

Планы производства
Аватара пользователя
eaglefluke
Выдающийся
Сообщения: 470
Зарегистрирован: 14 ноя 2016, 13:18

Непрочитанное сообщение 30 май 2017, 00:08

Чтобы чувствовать себя в доме как в крепости, двери должны быть надежными – это защита и от незваных гостей, и от зимних вьюг и шума, доносящегося с улиц. Металлические двери – обыденное требование для хранителей своего очага.
Металлические двери.jpg
Металлические двери.jpg (212.8 КБ) 4511 просмотров
Найти нишу среди производителей дверей помогает тот факт, что покупатели все чаще стали обращать внимание на дизайн дверей (особенно, если мы говорим о жителях новостроек, элитного сектора или коттеджей). Разработав уникальные предложения по дизайну, втиснуться в бизнес с умеренными ценами на ровне с уже существующими брендами, не составит проблем.

Решающим фактором для потребителей остается все же цена. Как следствие, даже производство, основанное на ручных инструментах и механических станках, может дать прибыль, помогающую расширить бизнес.

Прежде, чем начать производство, следует прочесть основные ГОСТы:

1) ГОСТ 31173-2003 – блоки стальные двери. Техусловия;
2) ГОСТ 23118-99 – конструкции стальные строительные;
3) ГОСТ 5089-97 – замки и защелки для дверей. Техусловия.

Оборудование для производства стальных дверей

1. Автоматические линии

Используются на больших заводах, где изготавливается от 200 дверей в день. Такой автоматизированный технический процесс позволяет изготавливать одну дверь за две минуты. Оборудование создает идентичные по геометрии, окраске, крепежах и сверлений, без человека.

Сварочные роботы выполняются автоматично, качественно и не требуют ручной очистки флюса.

Плюсы: при помощи автоматизированных линий можно создавать 400 дверей в день с минимальным процентом брака.

Нюансы: стоимость линии и ее обслуживание – дорогие. Оборудование делается под заказ. Цены начинаются от 5 миллионов рублей. Чтобы разместить автоматизированную линию, учитывая рабочую зону для сотрудников и складское помещение, понадобится 1,500 квадратных метров.

2. Полуавтоматические линии

Полуавтоматическую линию составляют:

1) Станок по резке стали, он может быть плазменным, лазерным – цена от 110,000 рублей;
2) Листогибочный пресс – 80,000 рублей;
3) Разнообразные сварочные аппараты, выполняющие различные дверные соединение – 110,000 рублей;
4) Оборудование для покраски, такое как компрессор и пистолет.

Плюсы: приемлемая цена за полуавтоматическую линию – 400,000 рублей. При этом некоторые станки можно заменить на менее функциональное оборудование, но на требующее человеческого труда. Как следствие, снизятся расходы на стартовый капитал, однако увеличится ежемесячная выплата заработной платы рабочим.

Минусы: человек, в сравнении с автоматической линией производства, делает много брака. При этом понадобятся высокопрофессиональные специалисты для работы за станками, следящие и выполняющие правильную работу производства.

3. Ручное производство

Как минимум, понадобится:

1) Болгарка;
2) Гильотина по резки стали;
3) Фрезерный станок;
4) Токарный станок;
5) Дополнительные инструменты.

Плюсы: для приобретения оборудования понадобится от 50,000 рублей, снизятся траты и на аренде помещения, которой понадобится порядка 70 квадратных метров.

Минусы: в день цех производить 2-3 дверей, качество которых может ориентироваться на самый дешевый ценовой сегмент. Для минимализации брака, нужны действительно хорошие специалисты.

Производственный цех металлических дверей

Необходимо, чтобы все производственные процессы осуществлялись в разных секторах. Площадь необходимо распределить на:

1) Сектор для приема, подготовки стали;
2) Площадка по обработке стальных листов;
3) Сварочный отдел по сборке;
4) Цех для окраски изделий;
5) Отдел декоратива и отделки;
6) Контрольный цех;
7) Склад.

Понадобится соблюдать пожарную безопасность – покрытие пола и стен должно быть из негорючих материалов, а также должна быть вентиляция.
Как изготавливаются стальные двери

1. Подготовка металла

После приема стали, ее сортируют и отправляют на выявление деформаций, затем сталь прокатывают, очищают с них коррозию, окалины. Металл хранится на складе уложенный штабелями высотой в два метра.

2. Разметка и резка заготовок

Производство начинается с раскроя листов металла, после нанесения карнерами ичертилок следуя шаблонам. Резка металла осуществляется при помощи:

1) Пил, прессов, ножниц или гильотинных ножниц;
2) Ручными резаками, стационарными устройствами с газовой резкой;
3) Лазерная и плазменная резка.

3. Обработка деталей-заготовок

При помощи гибочных станков делается профиль короба. Пластину же выгибает пресс.

Форма бывают: арочных или прямоугольных моделей. Для арочной модели верхний профиль отправляют на прокаточное устройство и формулируют необходимую форму. Далее, профиль режут на определенные части.

Чтобы устранить неровности и заусеницы, в местах резки, из заготовки снимают верхний слой металла. Опилку делают напильно-опилнымы станками. Далее в заготовке пробивают отверстия штамповым станком, придавая диаметр необходимой фурнитуры и знакам.

4. Сборка и сварка

Двери собираются контактной сваркой, делающую бесшовные соединение металлов и исключающую деформацию. Также сваривают листы с каркасом, оставляя 15-20 миллиметров отступа для притвора. Стальные двери изготавливаются многошовной сваркой. Для сборки используют ребра жесткости.

Установку замков делают вместе с ребрами жесткости в неких «технологических карманах» – участки, укрепленные пластинами. Для утепления и подавления шума используют базальтовую плиту, реже стекловату или дерево.

Петли привариваются оставляя зазоры посреди коробки и полотна. Сборка распределяется на: разметку, кондуктор, копиры и контроль геометрии.

5. Лакокраска

Затем конструкцию красят, предварительно очистив, отшлифовав и обезжирив ее.

Красят:

1) Струйным обливом;
2) Пневматическим распылением;
3) Распылением в электростатическом поле.

При покраске используют нитро, порошоковую, графитовую или молотковую краску разнообразных цветов. Также краска защищает поверхность от внешних воздействий и коррозии. Просушив изделие, переходят к контролю слоя краски и возможных дефектов, как трещины, разводы и пузырьки с воздухом.

6. Декор

Чтобы более защитить дверь и придать ей некоторого декора, поверхность покрывают защитным слоем – ламинированной отделочной панелью, изготавливаемой путем раскроя по заготовкам или покупкой их.

Виды обшивок:

1) Кожа, дерматин, винилискожа;
2) Деревянная вагонка;
3) ЛДСП;
4) МДФ;
5) Древесина;
6) Термопленка, имитирующая декорацию или дерево;
7) Ковка;
8) Шпон.

7. Установка замков, фурнитуры, контроль качества готового изделия

Фурнитура врезается вручную. Для устранения возможного стука метал об метал, когда дверь закрывают, наклеивают амортизатор, его роль играет силиконовый или сделанный из каучука, уплотнитель.

Контроль качества дверей осуществляется путем установления его на специальный стенд. Если необходимые пункты соблюдены, дверь отправляют на склад.

Материалы для изготовления стальных дверей

Есть два способа производства:

1) Соединения при помощи катальных труб – трубно-угольный способ;
2. Профилегибочные – это когда используя гнутые прокатанные профили.

Фурнитура, которая понадобится для изготовления дверей:

1) Замки;
2) Фиксаторы, глазки, блокустройства;
3) Петли;
4) Защелки и задвижки.

Документы, расходы и финансовый результат

Для этого бизнеса понадобится создать ООО (общество с ограниченной ответственностью), которое будет на ОСН (общая система налогообложения), указывая такие ОКВЭДы:

1) 28.75.21 «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей»;
2) 45.25.4 «Монтаж металлических строительных конструкций».

Также, руководствуясь СниПом 11-23-81, для легального производства нужно оформить лицензию, стоимостью в 35,000 рублей.

Оборудование – 200,000 рублей:

1) Болгарка;
2) Краскопульт;
3) Станок для сверления;
4) Гибочное устройство (листогиб);
5) Гильотинные ножницы;
6) Стеллажи.

Стоимость изделия, при условии, что двери 2150 * 1020 мм, составит 6, 620 рублей.

1) 2 м стали – 3,000 рублей;
2) 0,23 м минеральной ваты – 300 рублей;
3) 4 кг электродов – 170 рублей;
4) Врезной замок – 800 рублей;
5) 4 л грунтовки – 350 рублей;
6) 2 л растворителя – 400 рублей;
7) 2 кг краски – 1,000 рублей;
8) Глазок, ручка, петли – 600 рублей.

Доход

Изготавливая, при пятидневном графике работы, 3 двери в день, в месяц мы получим 63 двери, стоимостью по 13,000 рублей каждая. Стоимость установки дверей – 1,500 рублей. Выручка составит: 14,500 * 63 = 913,500.

Прочие расходы:

1) Аренда помещения – 20,000 рублей;
2) Электроэнергия – 2,000 рублей;
3) Реклама – 17,000 рублей;
4) Выплата заработной платы – 70,000 рублей;
5) Зарплатные налоги – 25,000 рублей;
6) Налог на прибыль – 60,000 рублей.

Итог: 204,000 рублей/месяц.

Учитывая затраты на вышеперечисленные пункты, бизнес способен себя окупить за 5 месяцев.
Аватара пользователя
Анна R
VIP
Сообщения: 1740
Зарегистрирован: 13 ноя 2016, 07:33
Откуда: Нижний Новгород

Непрочитанное сообщение 30 май 2017, 15:01

Роман писал(а): Итог: 204,000 рублей/месяц.
Все таки как-то маловато, при больших затратах) И конкуренция очень большая.
Роман писал(а): для легального производства нужно оформить лицензию
а оформление лицензии подразумевает сертификацию товара или она вообще не нужна?
Аватара пользователя
Garuda
Узнаваемый
Сообщения: 51
Зарегистрирован: 04 июл 2017, 14:37

Непрочитанное сообщение 06 сен 2017, 23:22

В указанной производительности - 3 двери в день, не учтены как раз потери на брак, то есть 63 двери в месяц уже не получится. Если брак будет минимален, допустим всего 5%, то это уже минус 3 двери. При этом расходная часть на этот брак останется, а дохода не будет. Зарплата для высококлассных специалистов тоже явно занижена. Тем более говорится про дешёвый сегмент рынка, то китайские фабричные двери можно купить за 8-10 тысяч, и покупатель скорее выберет этот вариант.

Быстрый ответ


В целях предотвращения автоматической отправки форм спам-ботами, решите предлагаемое задание.
Изменение регистра текста:  Транслит: 
   
Ответить

Вернуться в «Промышленность»